
威(wei)海(hai)力建(jian)液(ye)壓設備廠
經(jing)營(ying)模式:生產加工(gong)
地址:山東(dong)省威海市羊(yang)亭孫家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)系(xi)(xi)統控制壓(ya)力(li)太低。控制管路中節流阻力(li)可能過(guo)大,流量閥(fa)調節不(bu)(bu)當,控制壓(ya)力(li)不(bu)(bu)合(he)適,壓(ya)力(li)源受到(dao)干擾(rao)。此時(shi)應檢查控制壓(ya)力(li)源,保證(zheng)壓(ya)力(li)調節到(dao)系(xi)(xi)統的規(gui)定值(zhi)。
(4)液壓(ya)系統(tong)中(zhong)進入空氣。主要是因為系統(tong)中(zhong)有泄漏發(fa)生。此時應(ying)檢(jian)查液壓(ya)油(you)箱的液位,液壓(ya)泵吸(xi)油(you)側的密(mi)封件和(he)管接頭,吸(xi)油(you)粗(cu)濾器是否(fou)太臟。若如此,應(ying)補充液壓(ya)油(you),處理密(mi)封及(ji)管接頭,清洗或更(geng)換粗(cu)濾芯。





6、材料(liao)固化后,用細磨石或刮dao,將高(gao)出導軌(gui)表面(mian)的材料(liao)修復平整,施工完畢。
注意事項:
為(wei)了確保設備(bei)的(de)正常(chang)工作運行,必須保證:
1、嚴(yan)格、謹慎安裝;
2、清(qing)洗設備存留(liu)的油灰及雜質;
3、更換潤(run)滑油,完善設備潤(run)滑系(xi)統。
4、更(geng)換擋霄器(qi),確保有效的清理導軌上的鐵(tie)屑
叉車液壓(ya)系統常見故障檢(jian)查與排除
叉車的主要液(ye)壓作業(ye)部分有(you)起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除方法(fa)列舉(ju)如下 :
1、拆卸(xie)液樂油缸之前,應(ying)使液壓(ya)回路卸(xie)壓(ya)。
2、拆卸時應防(fang)止損(sun)傷活塞桿頂端(duan)螺紋(wen)、油口(kou)螺紋(wen)和活塞桿表面(mian)、缸套內壁等。
3、拆卸時(shi)要按(an)順序(xu)進行。
4、卸卸前后要設法(fa)創造條件(jian)防(fang)止液壓(ya)缸(gang)的零件(jian)被周圍的灰塵和雜質(zhi)污染(ran)。
5、油缸拆(chai)卸(xie)后要(yao)認真檢查,以確定哪(na)些零件可以繼續(xu)使用,哪(na)些零件可以修理后再用,哪(na)些零件必須更換(huan)。
6、裝配前(qian)必須對各零件仔細清洗。
7、要(yao)正確安裝(zhuang)(zhuang)各處的(de)密封裝(zhuang)(zhuang)置
8、螺(luo)紋聯接件擰緊時應使用扳(ban)手(shou),扭力矩(ju)應符(fu)合(he)標準(zhun)要求(qiu)。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝配后,須設法測(ce)量(liang)其同(tong)軸(zhou)度和在全長上的直線度是否(fou)超(chao)差。
10、裝(zhuang)配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和(he)阻力大小不均等現象。
11、液壓油(you)缸向主機上安裝(zhuang)時,進出油(you)口接頭直接必須加上封閉圈并緊(jin)固好,以(yi)防漏油(you)。
12、按要求裝配(pei)好后,應在低壓情況下進行(xing)幾(ji)次往復運動,以排除缸內氣體。